项目简介

您的企业是否也面临以下问题点：

1.  供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖。

2.  物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低。

3.  客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，物料清单更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中

4.  交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。

5.  生产计划失败，生产现场茫然不知所措，人均效率低下，不能准时交货

6.  订单多品种小批量，频繁地切换生产线，频繁的设计变更与订单变更，交货期越来越短，紧急订单越来越多。

如果您的企业也存在以上问题，那么就需要精益交期来帮您解决此问题。交付管理涉及采购、生产、销售、库存等全过程环节，包含了生产管理、质量管理、物料管理、设备管理等领域，精益交期通过全价值链运作的改善，必须通过企业所有部门来实现，生产计划体系诊断和优化，研发系统的设计优化，使企业能够对客户订单的交期做出承诺，在订单执行过程中能够严守交期，并且不断缩短交货周期，为客户增益的同时为企业创造更高的利润。

精益交期通过分阶段开展“生产排程计划优化”、“物料配送机制建立”、“流线化改善”、“价值流”、“供应商管理”等系列管理活动。从而降低交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响，提高生产效率、生产作业规范化。

项目内容

精益交期项目内容

1.  生产部门责任问题改善

2.  生产以外部门责任问题改善

3.  LAYOUT优化改善

4.  成套供料系统优化改善（配送）

5.  计划达成率提升

6.  生产模式设计

7.  计划体系设计（流程、表单……）

8.  计划编制、执行、控制、信息管理、评价等管理规范化

9.  拉动式生产系统落实与精进

10. 持续库存降低及生产力提升

11. 强化改善，源头问题（设计开发）

12. 简易自动化导入

13. 平准化生产

14. 按照环境交期需求进行计划排产

三、项目收益

1.  有形效果：

提高生产效率20~40%；

降低企业的运用成本20~40%；

交货期提高达20-40%以上；

减少企业人力投入10~30%。

2.  无形效果：

生产作业规范化；

将多个部门的能力、配合程度综合发挥到；

产品快速流动，减少在制品及大量不良品的产生；

展示了信息流与物流之间的联系帮助发现浪费源；

减少员工走动，减少无节致的物料领用及管理，快速响应生产线体物料需求。

服务方式

精益生产项目服务方式：

1.  内训：

1） 精益交期战略

培训对象：中高层培训

时间：1天

实施方式：课堂授课

课程收益：了解如何展开小批量多品种的交期战略及改善战略的指定，为公司的改善指明方向。明确改善目标，使改善与中长期计划连结。

2）精益实战训练

培训对象：中基层

时间：2天

实施方式：课堂实操讲解+本企业问题点案例讲解+作业练习+发表+成功案例分享

课程收益：了解精益管理的思想、内涵和作用，掌握精益改善的工具方法在不同的问题及阶段应用，精益生产实施步骤及要点。

2.  微咨询：

实施方式：选定某条产品线做为示范点，快速有效直达痛点，见方法见对策见效益，或者针对某个环节的痛点进行改善

辅导项目：生产部门责任问题改善。

实施内容：生产目标达标率提升改善：1）生产时产问题数据收集；生产管理板设置；每小时时产实绩与目标差异纪录(包含未达标问题点)；2）未达标问题点反馈及改善机制建立；每小时生产差异问题调查改善；每日生产差异问题分析改善；每周生产差异问题统计分析改善；每月生产差异问题统计分析改善。

收益（共同挑战目标）：生产目标达标率提升10%~15%。

辅导人天：20天。

辅导周期：4-5个月

辅导项目：生产以外部门责任问题改善。

实施内容：生产目标达标率提升改善：1）生产时产问题数据收集；生产管理板设置；每小时时产实绩与目标差异纪录(包含其他部门问题点)；2）其他部门未达标问题点反馈及改善机制建立；每小时生产差异问题联络及改善；每日生产差异问题统计联络及改善；每周生产差异问题统计联络及改善；每月生产差异问题统计联络及改善。

收益（共同挑战目标）：生产目标达标率提升10%~15%。

辅导人天：20天。

辅导周期：4-5个月

辅导项目：LAYOUT优化改善。

实施内容：生产周期(lead time)时间缩短改善：1）制程间断点衔接整合；布局断点布局调整； 2）工序间传递浪费改善；工装.道具.布局…调整改善；3）产线同期生产改善；产线总量控制改善；4）产线节拍生产改善；标准作业导入改善。

收益（共同挑战目标）：生产周期(lead time)时间缩短15%~20%。

辅导人天：36天。

辅导周期：6-7个月

辅导项目：计划体系设计。

实施内容：现状调研/分析/评估；基础数据规划及计划体系设计； 基础数据输入辅导；计划体系的试运行辅导；计划体系的全面运行辅导；4）产线节拍生产改善；标准作业导入改善。

收益（共同挑战目标）：生产模式设计; 编码体系方案设计; 工艺数据及工时体系方案设计; 计划体系设计（流程、表单……）; 计划编制、执行、控制、信息管理、评价等管理规范化.

辅导人天：30天。

辅导周期：2-3个月

辅导项目：计划达成率提升。

实施内容：计划评价体系设计；计划编制、执行、反馈机制优化； 物料协同性；生产均衡性。

收益（共同挑战目标）：计划达成率提升10%-30%; 在制品库存降低10%-30%; 生产周期提升10-30%。

辅导人天：30

辅导周期：6个月

3.  全面咨询：

第一年

范围：全制程、PMC、供应商

目标：生产目标达标率提升10%~15%；生产周期(lead time)时间缩短15%~20%。

课题：1.生产部门责任问题改善；2.生产以外部门责任问题改善；3.LAYOUT优化改善；4.成套供料系统优化改善（配送）；5.计划达成率提升。

人天：90人天

第二年

范围：全制程、PMC、供应商

目标：PC生产计划体系标准化；MC物料控制标准化；改善措施标准化；交期达成率提升20-30%；生产周期缩短30%-35% 。

课题：1.生产模式设计；2.计划体系设计（流程、表单……）；3.计划编制、执行、控制、信息管理、评价等管理规范；4.拉动式生产系统落实与精；5.持续库存降低及生产力提升。

人天：90人天

第三年

范围：全制程、PMC、供应商设计开发。

目标：产品设计开发的优化；计划体系持续强化改善；交期达成率提升35%-40%；生产周期缩短30%-35%。

课题：1. 强化改善，源头问题（设计开发）；2. 简易自动化导入；3. 平准化生产；4. 按照环境交期需求进行计划排产。

人天：样板系列60人天

服务流程

1. 客户需求及方案确认：问卷+访谈+现场调研+资料查阅+诊断分析；方案建议书+方案讲解+沟通确认

2. 商务洽谈：商务报价+商务洽谈确认；合同拟定+合同签订

3. 项目实施管控：组织建立+培训实施+分阶段项目实施；阶段小结+成果确认+项目总结+作业跟进

4. 跟踪服务：结束后五年内跟踪访问及问题点指导；及项目群，不间断的远程指导

汇智的服务特色及优势

1、汇智顾问具有研发背景，擅于向问题的源头追溯，从根源上解决问题

2、汇智顾问具有10以上生产现场管理经验

3、具有10年以上设备管理经验，具备防呆防错工装设计改善经验

4、具有10年以上改善项目实践经验

5、完成50家以上客户改善项目

6、丰田18年以上工作经验出身顾问

7、IPMA（国际项目管理学会讲师）

联系方式

400：

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